干法炭黑与湿法炭黑对比【色素炭黑厂分享】

　　鑫源色素炭黑厂提供干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比、干法炭黑与湿法炭黑质量对比、干法炭黑与湿法炭黑年产量对比、干法炭黑与湿法炭黑对环境污染对比等信息，让你全方面了解这两种炭黑造粒工艺。

　　干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比

　　干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。

　　湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。

　　干法炭黑与湿法炭黑质量对比

　　炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！

　　干法炭黑与湿法炭黑年产量对比

　　干法炭黑早期的单线生产能力只有0.1万吨/年，后来经过技术改进发展到单线生产能力为0.5-0.8万吨/年。

　　湿法炭黑早期引进技术单线生产能力为1.5万吨/年，现在湿法造粒炭黑一般单线产能在1.5-6.0万吨/年，生产工艺过程采用计算机控制系统，采用高温空气预热器，玻璃纤维针刺毡滤袋，炭黑原料油消耗低等特点。

　　干法炭黑与湿法炭黑对环境污染对比

　　炭黑尾气与炭黑粉尘是炭黑行业生产中造成环境污染和能源浪费的重要原因之一。

　　采用干法炭黑工艺时，炭黑尾气是直接排入大气中的，严重造成了环境污染、能源浪费的现象。而且干法炭黑是易飞扬的粉末状，如果收集系统及滤袋不完善，会使得炭黑工厂漆黑一片。

　　采用湿法炭黑工艺中，采用大型化设备，产生的大量烟气会收集起来，减少对环境的污染，目前枣庄鑫源化工处理炭黑尾气的方法有：（1）将炭黑尾气用于发点；（2）将炭黑尾气的余热进行利用，将其产生的蒸汽出售再利用；（3）将炭黑为其作为煤气出售利用。湿法炭黑由于有水，会降低炭黑粉末飞扬的现象，当然不是说湿法炭黑一点污染也没有，在湿法炭黑进行脱水时，会产生大量的污染水源，极其难处理，如果处理不好，将严重污染地下水。

　　干法炭黑与湿法炭黑对比总结

　　湿法炭黑工艺相对于干法炭黑工艺有着更高的产能，其尾气能够得到更合理的利用，降低了资源浪费现象，粉末的排放量更低，有利于节能减排，但会出现新的污染问题（水质污染）。在国家环保要求日益提高，我们能因解决一方面的污染问题，而加大另一方面的污染。

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